Fusion sur lit de poudre métallique : le procédé clé de FusiA Groupe pour produire des pièces complexes et performantes

La fusion sur lit de poudre métallique est au cœur du savoir-faire de FusiA Groupe. Cette technologie de fabrication additive permet de produire des pièces métalliques complexes, légères et hautement performantes, répondant aux exigences strictes des secteurs aéronautique, spatial et industriel.

Deux machines dédiées à la performance

Chez FusiA Impression 3D Métal Inc., nous disposons de deux machines de fusion sur lit de poudre de dernière génération. Cette capacité nous permet d’adapter nos paramètres de production selon les matériaux, les géométries et les besoins spécifiques de chaque client, tout en garantissant une flexibilité et une répétabilité optimales.

Principe du procédé

Le procédé consiste à déposer des couches successives de poudre métallique, fusionnées localement à l’aide d’un laser haute puissance. Chaque couche est solidifiée en suivant le modèle 3D issu de la conception, jusqu’à former la pièce finale.Les matériaux principalement utilisés chez FusiA sont l’aluminium, le titane et l’acier inoxydable, sélectionnés pour leurs excellentes propriétés mécaniques et leur rapport résistance/poids.

Les avantages de la fabrication additive métallique

• Liberté géométrique totale : production de formes complexes impossibles à obtenir par usinage traditionnel.

• Allègement et optimisation structurelle : conception topologique et structures internes innovantes.

• Efficacité matière : un Buy-to-Fly ratio proche de 1, limitant les pertes de matière.

• Agilité de production : du prototype à la présérie, le procédé reste identique.

Des supports sont générés lorsque nécessaire pour garantir la stabilité et la précision d’impression des pièces.

Applications industrielles

FusiA met en œuvre la fusion sur lit de poudre pour :

• Produire des pièces aéronautiques et spatiales critiques, notamment pour des projets de R&D collaboratifs.

• Réaliser des outillages et composants sur mesure destinés à l’industrie.

• Concevoir des pièces allégées et optimisées grâce à la simulation numérique et à l’optimisation topologique.

  
  

Contrôle qualité et traçabilité

Chaque pièce issue de notre production suit un processus qualité rigoureux incluant :

• Inspection dimensionnelle et contrôle des tolérances.

• Analyse microstructurale pour valider la densité et l’absence de défauts.

• Qualification aéronautique et industrielle pour les composants critiques.

  
  

Un processus entièrement maîtrisé

Grâce à notre expertise en fabrication additive métallique et à notre filiale spécialisée en usinage, nous réalisons en interne l’ensemble des opérations de post-traitement. Cette maîtrise intégrale du processus garantit à nos clients réactivité, cohérence et traçabilité complète.

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Article rédigé par FusiA Groupe