
PROJET LiBio
Concevoir plus léger, plus intelligent.
Dans le cadre de ses projets de recherche collaborative, FusiA Groupe contribue à la transformation des technologies aéronautiques par la fabrication additive métallique.
Le projet LiBio (Lightweight Bionic Aircraft Interior) illustre cet engagement, en combinant impression 3D métal, conception bionique et intégration fonctionnelle pour repenser la cabine d’avion du futur.
Le projet LiBio rassemble dix partenaires internationaux provenant du Canada, d’Allemagne et d’Autriche, dont Bombardier, ZAL GmbH, Queen’s University, Fraunhofer IFAM et FusiA Impression 3D Métal Inc.
L’objectif : concevoir une cabine plus légère, ergonomique et durable, tout en intégrant des fonctions innovantes pour le confort passager.
Le démonstrateur principal du projet est une table de cabine multifonctionnelle, intégrant notamment un écran tactile, des haut-parleurs imprimés et un système d’éclairage ambiant, dans une structure optimisée et repliable.
L’apport de FusiA Impression 3D Métal Inc.
FusiA Impression 3D Métal Inc., filiale du groupe spécialisée en fabrication additive métallique, a développé la structure de renfort interne de la table.
Cette pièce, réalisée en alliage métallique imprimé 3D, assure la rigidité mécanique tout en permettant une réduction significative de la masse grâce à une optimisation topologique avancée.
La fabrication additive a rendu possible la production de géométries internes complexes impossibles à obtenir par usinage conventionnel, améliorant à la fois la performance structurelle et l’intégration des composants électroniques conçus par les partenaires techniques, dont Queen’s University.
Les travaux ont été menés en étroite collaboration avec ZAL GmbH, qui a développé une cellule de Robot-Guided Additive Manufacturing (RAM) pour combiner plusieurs matériaux dans une même structure, ouvrant la voie à des solutions hybrides plus légères et modulaires.
Vers des cabines plus légères et durables
LiBio illustre comment la fabrication additive métallique peut transformer la conception des intérieurs d’aéronefs, en combinant performance, légèreté et intégration fonctionnelle.
Ce projet confirme la capacité de FusiA Impression 3D Métal Inc. à s’impliquer dans des programmes R&D internationaux ambitieux, et renforce la position de FusiA Groupe comme acteur technologique de référence dans l’industrie aéronautique.
Des résultats concrets et reconnus
Octobre 2023 – Clôture officiel lors de la réunion finale à Bombardier Dorval.
Février 2023 – Présentation du projet par FusiA au RDV Forum du CRIAQ.
Deux démonstrateurs physiques existent aujourd’hui :
L’un exposé au ZAL TechCenter à Hambourg, l’autre dans la cabine démonstrateur de Bombardier à Montréal.


