Matériaux pour l’impression 3D métallique : aluminium, inox, titane et superalliages
- Nov 13, 2025
- 3 min read
Updated: Jan 29
Voici l'ensemble des matériaux disponibles chez FusiA Groupe pour l'impression 3D métallique.
Alliages d'aluminium
AlSi10Mg
Points forts
Légèreté
Bonne résistance mécanique
Bonne conductivité thermique et électrique
Propriétés ajustables par traitements thermiques (T5/T6)
Idéal pour pièces complexes en impression 3D
Applications
Aéronautique et spatial
Automobile
Outillage
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | T°C plateau | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
30 µm | 160°C | XY Z | 266 246 | 407 437 | 11% 8% |
30 µm | 200°C | XY Z | 191 184 | 326 368 | 10% 6% |
AlSi7Mg0,6 (F357)
Points forts
Contient moins de silicium que l'AlSi10Mg :
Meilleure ductilité
Plus grande résistance à la corrosion
Adapté aux pièces complexes en impression 3D
Hauteur de couche flexible pour optimiser temps d’impression et propriétés mécaniques
Applications
Aéronautique et spatial
Automobile
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | T°C plateau | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
30 µm | 180°C | XY Z | 199 169 | 306 309 | 12% 8% |
60 µm | 180°C | XY Z | 209 184 | 338 354 | 10% 7% |
Aciers Inoxydables
316L
Points forts
Haute résistance mécanique
Excellente résistance à la corrosion
Applications
Environnements corrosifs
Médical
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
40 µm | XY Z | 199 169 | 306 309 | 12% 8% |
15-5PH
Points forts
Résistant à la corrosion
Compatible avec traitements thermiques
Il possède une meilleure ténacité à température ambiante par rapport au 17-4PH
Applications
Aéronautique et spatial
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (HRC) |
40 µm | XY Z | 909 941 | 1233 1208 | 21% 16% | 35 |
40 µm | XY Z | 1250 1200 | 1350 1340 | 15% 13% | 43 |
17-4PH
Points forts
Bonne résistance à la corrosion
Compatible avec traitements thermiques
Applications
Aéronautique et spatial
Outillage
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
40 µm | XY Z | 941 947 | 1015 1052 | 17% 16% |
40 µm | XY Z | 1207 1240 | 1349 1371 | 11% 11% |
Alliage de Titane
Ti64 Grade 5
Points forts
Faible poids avec grande résistance
Haute résistance à la fatigue pour pièces soumises à charges cycliques
Traitement thermique possible pour améliorer la ductilité
Applications
Aéronautique
Médical
Équipements légers
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
60 µm | XY Z | 1151 1267 | 1266 1353 | 9% 11% |
60 µm | XY Z | 1000 1000 | 1100 1100 | 13% 15% |
Ti64 Grade 23
Points forts
Faible poids avec grande résistance
Haute résistance à la fatigue pour pièces soumises à charges cycliques
Traitement thermique possible pour améliorer la ductilité
Similaire au Grade 5 mais avec une pureté supérieure.
Applications
Médical
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
60 µm | XY Z | 1151 1267 | 1266 1353 | 9% 11% |
60 µm | XY Z | 1000 1000 | 1100 1100 | 13% 15% |
Superalliage de Nickel
Inconel 625
Points forts
Résistance élevée à la corrosion
Excellente résistance aux hautes températures
Bonne résistance mécanique jusqu'à environ 650°C
Excellente résistance à la corrosion jusqu'à environ 1050°C
Applications
Aéronautique
Oil & Gas
Environnements extrêmes
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
40 µm | XY Z | 720 630 | 980 870 | 33% 48% |
Inconel 718
Points forts
Résistance mécanique élevée
Résistant aux hautes températures
Meilleures propriétés mécaniques obtenues par durcissement structural (traitement thermique) jusqu'à environ 650°C
Limite d'élasticité x2 supérieure à celle de l'Inconel 625 après traitement thermique
Applications
Aéronautique
Oil & Gas
Environnements soumis aux hautes températures
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (HRC) |
40 µm | XY Z | 629 758 | 933 1059 | 37% 26% | 29 |
Traitement thermique - aéronautique - 40 µm | XY Z | 1216 1097 | 1482 1357 | 22% 21% | 43 |
Traitement thermique - Oil & Gas - 40 µm | Z | 866 | 1186 | 25% | 38 |
Hastelloy X
Points forts
Haute résistance mécanique
Résistant aux hautes températures
Résistant à l'oxydation jusqu'à 1200°C
Propriétés mécaniques plus faibles que celles de l'IN718
Applications
Aéronautique
Spatial
Chimique et Pétrochimique
Environnements extrêmes
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
40 µm | 610 | 770 | 31% |
Traitement thermique - 40 µm | 345 | 610 | 45% |
Maraging Steel
Points forts
Haute résistance mécanique
Haute stabilité dimensionnelle après traitement thermique
Résistant à l'oxydation
Applications
Aérospatiale
Outillage
Industrielles
Propriétés mécaniques
Hauteur de couche | Orientation | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (HRC) |
Traitement thermique - 40 µm | XY Z | 2010 2000 | 2080 2080 | 4% 4% | 50-57 |
